
- मैग्नीशियम अभिकर्मक एक महत्वपूर्ण सामग्री है जिसका उपयोग गर्म धातु को गंधक मुक्त करने के लिए किया जाता है। यह स्टील बनाने की प्रक्रिया के दौरान गर्म धातु के डीसल्फराइजेशन के लिए पसंद की सामग्री है। हाल के वर्षों में मैग्नीशियम के साथ गर्म धातु के डीसल्फराइजेशन का चलन काफी बढ़ गया है। डीसल्फराइजेशन के लिए मैग्नीशियम के कुछ शुरुआती उपयोगों में मैग्नीशियम संसेचित कोक और मैग्नीशियम लाइम ब्रिकेट शामिल थे, लेकिन अब इन्हें मैग्नीशियम के इंजेक्शन द्वारा प्रतिस्थापित कर दिया गया है जो अधिक नियंत्रणीय और कुशल है।
- गर्म धातु को स्टील में संसाधित करने के लिए कम सल्फर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, पाउडर या दानेदार रूप में मैग्नीशियम अभिकर्मकों का उपयोग कम करने वाली स्थितियों के तहत किए गए स्लैग-तरल धातु प्रतिक्रियाओं के माध्यम से सल्फर को हटाने के लिए किया जाता है, जहां सल्फर को स्लैग के माध्यम से गर्म धातु से बाहर स्थानांतरित किया जाता है- धातु इंटरफ़ेस, और स्लैग में। स्लैग एक आयनिक घोल है जो ऑक्साइड और फ्लक्स से बना होता है।
- मैग्नीशियम एक महंगा डिसल्फराइजेशन अभिकर्मक प्रतीत होता है, लेकिन अगर इसकी प्रभावशीलता को ध्यान में रखा जाए, जो कि कैल्शियम कार्बाइड की तुलना में लगभग सात गुना अधिक है, तो विशिष्ट डिसल्फराइजेशन लागत निस्संदेह अन्य डिसल्फराइजेशन अभिकर्मकों के उपयोग से होने वाली लागत से कम है। इसके अलावा, कम तापमान पर मैग्नीशियम की प्रभावशीलता अधिक होती है। इसलिए, यह ट्रांसफर लैडल्स में डिसल्फराइजेशन करने के लिए अधिक उपयुक्त है जहां तापमान आमतौर पर कम होता है।
- मैग्नीशियम के साथ गर्म धातु का डीसल्फराइजेशन आमतौर पर चूने या कैल्शियम कार्बाइड के साथ सह-इंजेक्ट करके किया जाता है। ऐसा इसलिए है, क्योंकि अन्य विशिष्ट गर्म धातु डिसल्फराइजेशन अभिकर्मकों के विपरीत, मैग्नीशियम आमतौर पर उच्च वाष्प दबाव से जुड़ा होता है। मैग्नीशियम का तेजी से मिश्रण नितांत आवश्यक है, क्योंकि मैग्नीशियम 650 डिग्री सेल्सियस पर पिघलता है और 1090 डिग्री सेल्सियस पर वाष्पीकृत हो जाता है। ये तापमान गर्म धातु के पूर्व उपचार के तापमान से बहुत कम होते हैं। जब मैग्नीशियम को गर्म धातु में इंजेक्ट किया जाता है, तो मैग्नीशियम के हिंसक वाष्पीकरण के परिणामस्वरूप डिसल्फराइजेशन दक्षता में कमी और संचालन में सुरक्षा की कमी हो सकती है। इसलिए, मैग्नीशियम का उपयोग आमतौर पर कैल्शियम कार्बाइड और उच्च ग्रेड इंजेक्टेबल चूने के साथ गर्म धातु के डीसल्फराइजेशन के लिए किया जाता है। इन तीनों में से, मैग्नीशियम निम्न सल्फर स्तर पर सर्वोत्तम परिणाम देता है। औद्योगिक अध्ययनों ने मैग्नीशियम संयोजन की प्रभावशीलता के विभिन्न स्तर दिखाए हैं। बताया गया है कि मैग्नीशियम सल्फर स्तर को शुरुआती सल्फर स्तर आमतौर पर 300 पीपीएम - 600 पीपीएम से 10 पीपीएम - 200 पीपीएम तक कम करने में सक्षम है।
- मैग्नीशियम के साथ गर्म धातु डीसल्फराइजेशन की विभिन्न जांचों से पता चला है कि मैग्नीशियम के साथ सल्फर सांद्रता में महत्वपूर्ण कमी हासिल की जाती है। नाकानिशी ने तर्क दिया है कि धातु स्नान में सल्फर का बड़े पैमाने पर स्थानांतरण दर नियंत्रित करने वाला कदम था जबकि आयरन और गुथरी का मानना था कि गर्म धातु में मैग्नीशियम बुलबुले का विघटन डीसल्फराइजेशन की दर निर्धारित करता है। आयरन्स और गुथरी ने डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया का वर्णन करने के लिए एक मॉडल भी विकसित किया है। उन्होंने सुझाव दिया कि मैग्नीशियम पहले तरल धातु में घुल जाता है और फिर प्रतिक्रिया एमजी + एस=एमजीएस के अनुसार तरल धातु में पहले से मौजूद समावेशन पर विषम न्यूक्लियेशन के माध्यम से मैग्नीशियम सल्फाइड (एमजीएस) बनाने वाले सल्फर से मिलता है। क्या मैग्नीशियम गैस के बुलबुले के रूप में सीधे सल्फर सामग्री को नीचे ले जाता है या स्लैग की सल्फाइड क्षमता को बढ़ाकर कार्य करता है, यह हमेशा एक प्रश्न है। कुछ अध्ययनों में, मैग्नीशियम के साथ-साथ चूना या कैल्शियम कार्बाइड भी मिलाया जाता है। विभिन्न अभिकर्मक डीसल्फराइजेशन में एक-दूसरे की कैसे मदद करते हैं यह अभी भी अनिश्चित है।


मैग्नीशियम डिसल्फराइजेशन अभिकर्मक
कम सल्फर की आवश्यकताओं को बेहतर तरीके से पूरा करने के लिए, वर्तमान प्रथा सल्फर को हटाने के लिए पाउडर या दानेदार रूप में मैग्नीशियम अभिकर्मक को करछुल में इंजेक्ट करना है, जो करछुल स्लैग में परिवर्तित हो जाता है। कुछ प्रथाओं में, प्राथमिक मैग्नीशियम के दानों की तुलना में मैग्नीशियम मिश्र धातु के दानों को प्राथमिकता दी जाती है। मुख्य मिश्र धातु तत्व एल्यूमीनियम, सिलिकॉन, मैंगनीज और जस्ता हैं। मैग्नीशियम मिश्रधातु का वाष्पीकरण बिंदु प्राथमिक मैग्नीशियम से अधिक होता है, इस प्रकार मैग्नीशियम घटक तरल रहता है और इसलिए लंबे समय तक रासायनिक रूप से सक्रिय रहता है।
गर्म धातु में घुले हुए सल्फर और स्लैग में सल्फर के संतुलन के कारण, स्थिर कम सल्फर सांद्रता तक पहुंचने के लिए कैल्शियम आधारित अभिकर्मक (जैसे चूना) आवश्यक है। यह मैग्नीशियम के मोनो-इंजेक्शन के लिए एक बड़ी खामी है, जिसे बाद में स्टील उत्पादन के दौरान उच्च सल्फर सामग्री की भरपाई के लिए स्लैग में कैल्शियम युक्त सामग्री जोड़ने या 'अंडरशूट' करने की आवश्यकता होती है।
मैग्नीशियम, चूने की तुलना में बहुत तेज़ डीसल्फराइजिंग एजेंट है, लगभग बीस गुना तेज़। इसका मतलब यह है कि गर्म धातु के तेजी से डीसल्फराइजेशन के लिए मैग्नीशियम या बड़ी मात्रा में चूने की आवश्यकता होती है। इसलिए सह-इंजेक्शन का लाभ यह है कि मैग्नीशियम और चूने के बीच इंजेक्शन अनुपात को बदलकर इसकी गति को बदला जा सकता है।



मैग्नीशियम डिसल्फराइजेशन अभिकर्मक एक अत्यधिक प्रभावी रासायनिक एजेंट है जिसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न सामग्रियों से सल्फर यौगिकों को हटाने की प्रक्रिया में किया जाता है, खासकर औद्योगिक अनुप्रयोगों में। जैसे-जैसे उद्योग पर्यावरण मानकों में सुधार और उत्पाद की गुणवत्ता में वृद्धि के लिए प्रयास कर रहे हैं, मैग्नीशियम डीसल्फराइजेशन धातु विज्ञान, रासायनिक विनिर्माण और ऊर्जा उत्पादन में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया के रूप में उभरा है। इस अभिकर्मक को न केवल इसकी दक्षता के लिए बल्कि उपचारित की जाने वाली सामग्रियों की अखंडता को बनाए रखने की क्षमता के लिए भी महत्व दिया जाता है।
पिघले हुए लौह पदार्थ, विशेष रूप से पिघले हुए पिग आयरन से सल्फर को हटाने की एक विधि और संरचना। डीसल्फराइजेशन एजेंट में गर्मी अवशोषित यौगिक के साथ लेपित एक मैग्नीशियम कण शामिल होता है। गर्मी को अवशोषित करने वाला यौगिक पिघले हुए लोहे में मैग्नीशियम कण के वाष्पीकरण की दर को कम करने के लिए मैग्नीशियम कण के आसपास की गर्मी को अवशोषित करता है। मैग्नीशियम कण का कण आकार ऊष्मा अवशोषित यौगिक के कण आकार का कम से कम दोगुना होता है। गर्मी को अवशोषित करने वाले यौगिक के कणों को मैग्नीशियम के कण से जोड़ने के लिए एक बॉन्डिंग एजेंट का उपयोग किया जा सकता है।


पैक करने के लिए बैग, मेटल पेल या पेपर पेल का उपयोग करें, निचली परत प्लास्टिक बैग है।

परिवहन उपकरण: ट्रक या कंटेनर।

भण्डारण की विधियाँ: भण्डार हवादार, सूखा, आग से बचाने वाला, गीला होने से बचाने वाला, स्थैतिक रोकने वाला तथा भली-भांति सुरक्षित रखने वाला होना चाहिए।

फैक्टरी प्रत्यक्ष आपूर्ति

कण आकार और पैकेज अनुकूलित किया जा सकता है

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और उन्नत परीक्षण उपकरण

अच्छी बिक्री पश्चात सेवा.

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| उत्पाद | श्रेणी | आकार | संघटन(%) | एडी(जी/सेमी3) | कण आकार |
| मैगनीशियम पाउडर |
एसएमपी358 | लगभग गोलाकार | >एमजी 99% | 0.86-0.92 | 35-80 जाल |
| एसएमपी451 | लगभग गोलाकार | >एमजी 99% | 0.86-0.92 | 45-100 जाल | |
| एमपी30 | नियमित | >एमजी 99% | 0.64-0.73 | 30-80 जाल | |
| एमपी60 | नियमित | >एमजी 99% | 0.64-0.73 | 60-200 जाल | |
| एमपी150 | नियमित | >एमजी 99% | 0.76-0.85 | -150 जाल | |
| ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार उत्पादित किया जा सकता है | |||||
| उत्पाद | श्रेणी | आकार | संघटन(%) | एडी(जी/सेमी3) | कण आकार |
| मैगनीशियम granules |
एमजी12 | कण या गोले | 99.5% से अधिक या उसके बराबर | - | 12-35 जाल |
| एमजी20 | कण या गोले | 99.5% से अधिक या उसके बराबर | - | 20-80 जाल | |
| एमजी100 | कण या गोले | 99.5% से अधिक या उसके बराबर | - | 100मेश सभी पास | |
| ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार उत्पादित किया जा सकता है | |||||
| उत्पाद | श्रेणी | आकार | संघटन(%) | एडी(जी/सेमी3) | कण आकार |
| मैगनीशियम टर्निंग चिप्स |
एमएस6 | चिप्स | 99.7% से अधिक या उसके बराबर | - | 6मेश सभी पास |
| एमएस840 | चिप्स | 99.7% से अधिक या उसके बराबर | - | 8-40जाल | |
| एमएस2080 | चिप्स | 99.7% से अधिक या उसके बराबर | - | 20-80 जाल | |
| ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार उत्पादित किया जा सकता है | |||||
| उत्पाद | श्रेणी | आकार | संघटन(%) | एडी(जी/सेमी3) | कण आकार |
| मैगनीशियम मिश्र धातु चिप्स |
AZ91D | नियमित | एमजी90.43; एआई8.9; Zn0.43 | - | 30-80 जाल |
| ZK61 | नियमित | एमजी94.46; एआई0.0006 Zn5.19 |
- | 30-80 जाल | |
| ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार उत्पादित किया जा सकता है | |||||
| उत्पाद | श्रेणी | आकार | संघटन(%) | एडी(जी/सेमी3) | कण आकार |
| मैगनलियम पाउडर |
AMAP50 | नियमित | एआई:50±2%; एमजी:50±2% | 0.76-0.85 | 60-200 जाल |
| ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार उत्पादित किया जा सकता है | |||||
| उत्पाद | श्रेणी | आकार | संघटन(%) | एडी(जी/सेमी3) | कण आकार |
| मैग्नेसियुन डिसल्फराइजेशन अभिकर्मक | पीएसएमपी1080 | नियमित | एमजी 92% से अधिक या उसके बराबर | 0.75-0.95 | 2-0.18मिमी (10मेश~80मेश) |
| ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार उत्पादित किया जा सकता है | |||||






